制藥凍干機采用標準化生產(chǎn)，在保證性能和可靠性的基礎上，降低制造成本，縮短制造周期。醫(yī)用藥品冷凍干燥設備在安全、通用、可靠、使用壽命長的基礎上，也充分保證了用戶和環(huán)境的安全。
冷凍干燥后不會破壞樣品原有的化學結(jié)構(gòu)和形態(tài)，具有生物活性的材料重新溶解后仍能恢復凍干前的構(gòu)象和生物學功能。只要是含水、無毒、無腐蝕性的物質(zhì)都可以運用真空冷凍干燥技術將其制成凍干品，以達到長期貯藏的目的。
制藥凍干機的性能特點都有哪些呢？
1、隔板采用*技術制作，耐高壓、平整度高、溫度均勻性好。
2、凍干曲線優(yōu)化控制技術，可在預凍階段控制降溫速率，同時可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及當前階段真空度值。
3、*的氣體導流設計及控制技術，捕水能力強，干燥效率高。
4、*的移動式＋固定式雙道箱門密封裝置雙道密封技術，在蒸汽滅菌的同時對固定式硅橡膠進行滅菌。
5、干燥運行過程中進行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶，提高干燥效率。
6、工業(yè)級嵌入式觸摸屏+專用SH-HPSC-IV模塊化控制器，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，控制精度高。
7、采用*的控制系統(tǒng)，可保存多組工藝配方，同時可在干燥過程中對工藝進行實時調(diào)整，提高工藝優(yōu)化率。
8、靈活的手動+自動控制方式，手動用于摸索工藝，自動用于批量化生產(chǎn)。
9、標配功能強大的上位機控制系統(tǒng)，可記錄、保存長達十年期間的運行數(shù)據(jù)、曲線及報警記錄，提高產(chǎn)品的可追溯性；同時方便觀察、操作及故障診斷。
10、制藥凍干機可設置用戶等級和密碼，分權(quán)進行操作管理，滿足GMP相關要求。
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